中频电炉属于非标加热设备、常用于锻造加热、铸造加热和金属调质加热行业，由于其加热速度快、加热温度均匀、节能降耗并且大大的降低了劳动强度，在机械热加工行业被广泛使用。中频电炉使用量大面广，势必带来中频电炉的维护保障问题，中频电炉的日常检查就可以大大降低设备故障发生率、提高生产效率。下面，海山机电小编就来聊聊中频电炉的日常检查。

     一、中频电炉日常检查首先检查的是炉体及电源循环水，看看是否渗水、漏水，水压、水温是否正常，如渗水、漏水，水温、水压不正常，则立即加以纠正。检查炉体及电源循环水管外面有无冷凝水迹象，如有应用不起毛碎布擦干净。

     二、中频电炉的冷却水流量是非常重要的，不能仅仅观察水压表，管路结垢会造成管路堵塞，引起水压表增高，水流量下降，冷却能力降低，从而烧毁电气元件，引起中频电炉故障。

    三、中频电炉各个连接部分是否紧固，避免虚接、松动，并且检查外部电源与电源柜间电缆的完整性。检查通往电炉的铜排上是否有严重变色迹象。如有应通知专门维修人员进行处理。对感应加热设备装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固，接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故。

     四、要定期检查中频电炉负载的接线是否良好，绝缘是否可靠。定期清除中频电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净，运行中的变频装置一般都有专用机房。检查液压连接处的总体清洁度及油温变化，如漏油、灰尘 太多，油温不正常，应立即加以纠正并检查液压站冷却循环水是否畅通。

     五、检查中频电炉‍电源柜出口处的清洁度，避免灰尘进入电源柜内部的电器元件上。视检查电炉出口处的清洁度，不要让炉渣和铁水豆接触水冷电缆及循环水管，避免烧伤电缆及水管，发生安全事故。
     六、中频电炉的额定电压、电流进行检测。这种定期性的检测可以防治中频电炉电路出现不灵的情况。要很好的对中频电炉进行定期性的精心呵护，这种维护保养是增加中频电炉使用期限的关键所在，以及是保障操作人员人身安全的重要前提。由于中频电炉整个工作环境都是在一种高温高压以及强电流的条件下进行的，所以一定要对摆放中频电炉的房间进行定期性的打扫与清理。

     七、检查中频电炉冷却的膨胀水箱和液压站中的液位变化，如少于规定值或刻度值，应加以补充。检查炉衬的侵蚀情况，如炉衬侵蚀较重，应及时加以修补或打炉重新筑炉。用手触摸水泵组和液压站电机壳是否过分发热，如果过分发热烫手，应启动备用泵同时通知维修人员进行检修该泵。

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