中频电炉是感应加热设备，在使用中需要炉衬保护中频电炉感应线圈。中频电炉的炉衬虽然是消耗品，但是保护好、维护好还是可以大大提高中频电炉的使用寿命。而中频电炉炉衬的修补就是感应线圈炉衬的常见的维护。中频电炉炉衬不同的损伤需要采取不同的修补方法来维护，下面就由海山电炉小编为您介绍一下中频电炉炉衬的修补。

　　一、中频电炉炉衬修补的基本方法

      1、首先要先将中频电炉炉衬的烧结层拆除，保留其未烧结层及未在拆除烧结层过程中受损的半烧结层。先将损坏部位的炉渣清理干净，将裂口扩大成60°的缺口，用浓硼酸刷一下，再撒上少许干硼酸粉。

　　2、固定中频电炉炉衬内腔的坩埚模具，在内腔坩埚模具与炉衬保留部分之间加入与炉衬保留部分同质的耐火材料，将拌匀的炉衬材料（外加化工材料）添于该处，用木槌打紧，并将表面抹光。

      3、如果中频电炉炉底的炉衬出现凹坑，修补时应首先铲除中频电炉炉衬凹坑处的炉渣，将炉衬材料添入凹坑内，其厚度比周围炉衬高出20~30mm，用平锤打结紧实，打实后再刮掉多余的炉衬材料，然后用比较平整的炉料压上，再加其他炉料，用送电烘炉。中频电炉炉底部的修补，可用加入与新筑炉同量硼酸并混合均匀的中频炉耐火材料捣固。

        4、中频电炉炉衬修补完成后必须要烘炉，炉衬烘烤分两段进行，烘烤时段的前4~6h,中频感应炉的感应圈通电电流为额定电流的20%~60%且逐步调高，之后调整中频电炉的感应圈通电电流至额定电流的100%直到烘烤完成。

       二、中频电炉炉衬特殊部位的修补

　　1、中频电炉炉嘴处的炉衬材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补。可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干。

       2、中频电炉炉衬侧壁如果出现1mm以下的裂纹，则不需修补而可以继续使用；炉衬侧壁如果出现1mm以上的裂纹，特别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，用铁丝等工具填补，并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。

      3、中频电炉炉衬出现小范围且尺寸大于1mm的裂纹修补，必须清除炉渣、残铁，涂以水玻璃，然后用添加5%~6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补，或用不定形耐火材料修补。侵蚀范围稍大时，则放模具修补。用振动器捣固，每层捣实厚度为20-30mm，捣一层划毛后再捣上一层，直至比型模高出10mm,，如果中频电炉炉衬侧壁倾斜则需要再将上平面修成一定斜度。

　　以上就是对于中频电炉炉衬的修补问题解答，炉衬修补可以使中频电炉使用寿命大大提高，并且节省了炉衬耐火材料的用量和降低了生产成本，节能降耗利于环保。

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