全自动感应加热炉是陕西海山机电有限公司研发的一款智能锻造加热设备，它把全自动上料机、气缸推料设备、夹棍进料以及链式出料机采用PLC控制系统有机的结合起来，形成锻造加热生产线上真正的智能加热设备，大大提高加热效率和加热稳定性，降低了劳动强度和生产成本，深受锻造行业的好评。海山机电小编就来介绍这款全自动感应加热炉。

        一、全自动感应加热炉自动上料

       人工将整筐待加热工件吊入全自动感应加热炉料箱，料箱翻料至储料箱内进行搓板自动筛选、自动上料、自动排料，全自动感应加热炉上自动上料设计有剔除装置，当出现竖起的工件时，通过剔除机构将其剔除到储料箱内与其他料继续帅选上料，确保每一个坯料都按合格的进料方式进料。

      二、全自动感应加热炉按照节拍进料：

      全自动感应加热炉采用步进式进料方式进料，当设定的加热额节拍到时，进料气缸自动将输送机上的工件按节拍推入炉前的进料口，进料装置进料。输送机上设计有检测装置，当料上到一定位置时，自动上料机停止工作，当需要补料时，自动上料机自动工作，尽可能节约能源，如此往复工作。为保证自动上料的稳定性和可靠性，自动上料机翻料、上料均采用液压作为动力；配有液压站，液压站设计有散热措施，以保证长期连续工作稳定，不导致温度过高。

　　 气动式推料机采用接近开关控制气缸,使得推料行程调节方便、准确、可靠，避免干扰。

       三、全自动感应加热炉进料方式:

　　全自动感应加热炉进料方式一般分为两种进料，一种为长棒料的进料方式采用连续式进料方式，一种为短棒料进料方式采用步进式进料方式，长棒料多为压辊进料，长时间及大棒料压辊容易磨损，导致打滑，进料不畅，因此本方案采用自动上料机送料，步进式进料方式进料，具有维护简单，使用寿命长的优势。

       四、全自动感应加热炉出料：

　　 全自动感应加热炉的链条出料机由机架、电机、减速机、链轮、链条传动等组成。传送线速约200mm/秒。出料机设计为可拆卸结构，设计有六棱钢转动机构，防搭料或打滑现象以便用户根据生产要求短料时可使用出料滑槽出料，从而避免搭料、打滑现象。

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