感应加热电炉是当前机械热加工中比较节能的一款中频加热设备，由于其采用电磁原理加热，加热过程中可以实现环保、节能、高效等生产。虽说感应加热电炉是比较节能的中频加热设备，但是怎么才能实现感应加热电炉加热中的能耗降到最合理和最优化呢？下面，海山电炉小编就从以下几点聊聊感应电炉加热中的能耗。

       一、感应加热电炉‍稳定、可靠是节能的前提

      海山电炉小编认为感应加热电炉可靠、稳定运行是能耗指标判断的前提，这里包含感应加热电炉‍的技术、设计能力和思想观念。目前国内很多的感应加热电炉‍制造商缺乏技术，缺少加工能力，设备制造抄袭；只学到毛坯没有学到感应加热电炉‍的精髓。所以感应加热电炉‍含同业“稳定”、“可靠”需要的是综合性治理。稳定、可靠地运行才能节能，节能指标再高，如果设备运行断断续续，不可能达到节能指标值。

      二、要合理选择感应加热电炉‍的加热功率和加热频率

      感应加热电炉‍的加热功率要符合工件实际的加热功率，加热功率大或者小都是不好的选择，满足加热要求就可以了。感应加热电炉正确选择电流频率是非常重要的，因为会直接影响到感应加热电炉感应器的热效率与毛坯的加热效率。如果选择电流频率过高，会延长加热时间，热损失增加，热效率降低，加热效率也降低致使变频设为费用增大。

        三、整个感应加热电炉加热设备，中频电源、无功补偿电容器、感应加热炉都是在高电流密度下工作，所以均需要用水冷却，对此冷却用水用户并不引起足够重视。在江南地区有直接用河流水作冷却用水；广西地区，有用山泉水，特别在雨季，黄泥浆水也往设备中灌。河虾、泥砂、颗料物堵住管道，使设备不能运行，在含碳酸钙成分较高的地区，直接从井中加一个水泵作冷却用水，运行不多久，由于管路的结垢导致设备的停产，这也是造成感应加热电炉能耗指标上升的一个原因。

        四、感应加热电炉电能输送距离

　　 感应加热电炉的电源离炉体的距离、送电铜排的长短、水冷电缆的长短，电源进入电压的时间，高压变压器离电源点的距离都是影响中频炉能耗的因素。
        五、感应加热电炉的谐波和无功：

        感应加热电炉的中频电源是谐波源，有的厂家为减少对电网的谐波干扰，集中建造谐波处理站，这种做法在现代并不可取，可以有更简单的做法，就地就近，在每台中频电源的电网输入侧加装无源滤波，这个无源滤波是可以分成2组～3组谐波处理每组多路切换，以满足不同功率的需要。

      六、感应加热电炉加热温度与温差要合理

     不要盲止追求感应加热电炉加热工件的心表温差越小越好，温差越小，能耗越高，根据不同需要可以设定温差为30℃、50。C、80℃、100℃几挡。依压机与工艺而定，锤锻温差高一点，控制在100℃左右，热模锻压力机和万吨级电动螺旋压力机，温度高一点，温差小一点。加热温度1280℃，心表温差≤30℃，压机成型力可减少15％。

      七．感应加热电炉不断创新，采用新技术  

      感应加热电炉设置清空与清空机械环节的目的，最初的原型是清空炉内料，上一班为下一班作好准备，减少满炉热量的辅助用电，比如冷却水的供应，后来演变成带电清空。凡是经炉内加热的料都能得到最大限度地使用，减少重复加热。

      八、适当提高感应加热电炉的电压

　　提高感应加热电炉感应器端电压，会增加感应加热电炉感应线圈的匝数，从面降低了感应线圈上的电流，减少功率损失，从而提高了感应加热电炉感应器的效率。提高中频电炉感应器的端电压是加热节能较好的办法。尽量避免采用低电压大电流的感应加热方式。

       如有感应加热电炉需求，请致电13891812360国经理；更多感应加热电炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com