钢棒热处理设备是近几年比较流行的非标调质设备，采用电磁感应加热原理对钢棒在线进行淬火、回火、退火等热处理，极大的降低了劳动强度、改善了钢棒热处理的工作环境、提高了生产效率、节约原材料且符合环保要求，成为钢棒热处理的首选设备。下面，海山电炉小编就来介绍这套钢棒热处理设备的特点。

       一、钢棒热处理设备的工作原理

        圆钢、钢棒等长杆件通过钢棒热处理设备的感应加热线圈，淬火感应加热的中频电源产生的交流电流经感应线圈，在线圈内部就会产生交变电磁场，交变磁场切割圆钢，就会在钢棒内部感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在圆钢棒表面，所以表面的温度高，在感应线圈后面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，从而达到圆钢棒的淬火效果。

       二、钢棒热处理设备的组成：

‍      1、淬火+回火感应加热电源：

       2、淬火+回火感应加热炉体

       3、储料架

       4、输送系统

       5、淬火水箱（含不锈钢喷水圈，流量计及变频托辊）

       6、回火炉柜体(含不锈钢管道、双频电容器柜组、变频拖动）

       7、收料架

       8、人机界面PLC总控制台

       9、红外测温自动控温装置

       三、钢棒热处理设备‍的特点：

       1、海山电炉的钢棒热处理设备包括自动送料系统、传动系统和自动排料系统、可控硅供电和PLC全过程控制。

       2、钢棒热处理设备采用新型中频感应加热电源控制，耗电量低，节能环保，生产高效。

       3、钢棒热处理设备加热速度快、表面氧化少、旋转加热过程中实现淬、回火过程，调质后钢材直线度好、不弯曲。

      4、传动速度可调，设备可满足不同生产要求，采用张力监控装置，在恒张力条件下进行感应加热处理，并且性能可靠，维修方便。

      5、为了保证产品质量的稳定性，海山电炉采用高精度、非接触式红外测温仪对整个加工温度进行严格控制。

      6、海山电炉设计的钢棒热处理设备在传动设计上采用斜放布置的V型辊，减小径向的跳动。

      7、 钢棒热处理设备在淬火、回火过程中分别设有在线红外温度监控，同时采用分秒产品实现闭环温度控制。

      8、钢棒热处理设备经过热处理后的工件有极高硬度的一致性，微观结构均匀性，极高的韧性和冲击强度。

       9、钢棒热处理设备加热采用电磁感应加热，喷淋冷却，效率比电阻炉提高2—3倍，淬火后吨耗电量小于等于500度，远低于电阻加热。

      10、钢棒热处理设备根据不同规格坯料和不同工艺要求，选用不同的传送方式，且线速度能够通过变频可调，满足产量和直线度要求。

      11、钢棒热处理设备中频电源采用质量上乘的元件，确保设备的使用稳定性，而故障率低，同时电源处还设置了水温、水压、短路、失压等保护装置。

     12、钢棒热处理设备采用自动上料与自动下料，而且为了便于后期下料后的打捆与吊装，下料台为U型结构，同时上下料台采用优质的钢材焊接能够承受一定的冲击载荷。

     13、钢棒热处理设备喷淋系统采用多级喷淋冷却，且各级喷水圈间压力和流量可调。满足不同粹透性的要求。

     如有钢棒热处理设备需求，请致电13891812360国经理；更多钢棒热处理设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com