在线圆钢淬火设备是针对圆钢在线连续加热后淬火而专业设计制造，设备专用于钢棒、圆钢、圆棒、棒料以及长杆类等金属等金属淬火热处理，采用圆钢中频感应加热，提高了加热速度，实现了在线加热淬火，结合自动化控制，使得圆钢热处理淬火炉智能化程度大大升级，符合目前智能工厂的自动生产要求，替代了老式的井式炉、台车炉、箱式电阻炉等热处理炉，下面，海山电炉小编就来介绍这款在线圆钢淬火设备。

       一、在线圆钢淬火设备主要参数：

      1、主要用途：适用于圆钢、棒料、钢棒等金属轴类工件在线淬火的热处理，适用直径ø20-ø120长度2.2m-4.4m，小时产量1.5吨-3.0吨。

      2、淬火工件的材质为35、35CrMo 、40 、 40CrMo 、42CrMo、45等；

      3、电源功率：100-8000Kw；

      4、温度闭环控制：淬火及回火均采用红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控温。

     5、加热效率：0.5t/h---30t/h；

     6、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。

      二、在线圆钢淬火设备工艺流程及说明：

     1、检验：主要检验圆钢直线度与表面裂纹；

     2、上料：一般由天车吊至料架上，由自动翻料机构把钢管拔入输送辊道；

     3、加热：设定中频感应加热温度后，由PLC全自动控制程序；

     4、淬火；淬火内螺旋滚筒变频调速，调节钢棒淬火后出水温度；

     5、冷却；把完成加热的圆钢冷却至常温；

     6、检验包装入库；检验后按包装要求包装入库；

     三、在线圆钢淬火设备的组成：

    1、淬火中频加热设备范围：KGPS160-8000KW

    2、淬火感应器（含电容器组、水路、气路等）

    3、中频电源及感应器用闭式冷却系统

    4、铜排连接导线（电源柜与感应炉之间的连线）

    5、输入输出系统（工件一边旋转，一边均速进给，而且运行平稳，速度可调，加热更均匀）   

   6、红外测温装置（配有红外测温仪实时显示工件的温度，使工件在淬火过程中随时观看到工件温度均匀性）

   7、淬火喷淋系统

   8、中央控制台（含变频调速及温控、华研工控机、远程启动等）其作用是对整个中频感应加热设备直接在中央控制台上操作，只需要1人便可操作整套钢棒淬火感应加热设备，节省人工，节约成本。

    9、Plc控制系统，（可控制整个机械部分的运行，人机界面，全数字、高度人性化操作）

    四、在线圆钢淬火设备特点：

    1、在线圆钢淬火设备床身采用槽钢，钢板焊接结构，截面尺寸大，框架刚性好，焊后整体进行去应力处理，以消除应力之后进行床身机加工，保证床身长期稳定不变形。床身滑动导轨为圆柱形直线导轨，导轨材料为轴承钢，表面镀硬铬处理，以达到好的防锈性能。

    2、圆钢移动系统，采用步进电机，通过滚珠丝杠传动副和直线实现滑板的左右运动，移动速度可根据工艺要求任意设定，运动轻快，采向精度高，定位准确。

    3、圆钢旋转：采用调速电机，通过调速手轮，可实现工件调速。转速可根据淬火工艺要求调整转速。

    4、电器控制部分：独立控制柜、由数控系统、驱动器、变压器、中间继电器等部分组成。机床电源进线为380V。通过数控键盘能实现工艺程序的选择、删除、修改、调用、手动、自动、加热、旋转、喷水等操作。机床设置有越位保护功能。具有较高的安全可靠性。

    5、喷淋系统由两组电磁阀通过数控程序控制。

    6、在线圆钢淬火设备具备手动和自动功能。手动和自动操作联动互锁。手动工作状态时，可进行单独的移动、旋转、加热、喷水。手动操作主要为了进行机床和工件调试。自动状态时，主要为了进行正常批量生产。

     如有在线圆钢淬火设备需求，请致电13891812360国经理；更多在线圆钢淬火设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com