全自动锻造中频电炉是锻造生产线不可缺失的感应加热设备，适用于圆钢、钢棒、不锈钢棒、铝棒、铜棒等轴类工件的自动排序后进入中频电炉加热，自动化、信息化、智能化充分保证了中频电炉在锻造加热过程的全自动。下面，海山电炉小编就来介绍这款全自动锻造中频电炉。

        一、全自动锻造中频电炉的概述：

        全自动锻造中频电炉是锻造感应加热设备的智能化升级迭代产品，在原始的中频炉加热的基础上配置西门子PLC控制系统、自动机械系统以及温度闭环检测装置、出料温度分选设备等。使得锻造感应加热自动化、智能化从而提高工件感应加热的一致性和稳定性，并且降低劳动强度、改善了加热环境、提高了企业形象。

       二、全自动锻造中频电炉的上料

      全自动锻造中频电炉的搓板式自动提升机是专业配置中频电炉的上料机构，彻底解决了中频电炉的供料、进料问题，使得中频电炉自动加热生产线成为可能，为锻造生产线的智能化提供了坚实的保证。

       全自动锻造中频电炉将工件范围内整筐料放入料箱，料箱翻料至储料箱内进行搓板自动筛选、自动上料、自动排料、设计有剔除装置。当出现竖起的工件时，通过剔除机构将其剔除到储料箱内与其他料继续帅选上料，确保每一个坯料都按合格的进料方式进料，采用步进式进料方式进料，当设定的节拍到时，进料气缸自动将输送机上的工件按节拍推入炉前的进料口，进料装置进料。

       全自动锻造中频电炉‍阶梯上料上设计有检测装置，当料上到一定位置时，自动上半料机停止工作，当需要补料时，自动上料机自动工作，尽可能节约能源，如此往复工作。为保正上料的稳定性和可靠性，自动上料机翻料、上料均采用液压作为动力。配有液压站，液压站设计有散热措施，以保证长期连续工作稳定，不导致温度过高。

         三、全自动锻造中频电炉组成部分：

         1、中频电炉炉体；

         2、搓板上料机给料箱；

         3、搓板上料机的阶梯上料装置；

         4、搓板上料机的剔料回流装置；

         5、搓板上料机的链条输送机；

         6、搓板上料机气缸推料装置。

         四、全自动锻造中频电炉的特点：

         1、全自动锻造中频电炉具有使用寿命长，耐磨损，动力大，运动速度快，性能稳定，保证材料的平衡输送；

        2、全自动锻造中频电炉节拍可根据加热速度任意调节。并配有感应装置,防止堆料；

        3、全自动锻造中频电炉以液压、电气以及气动混合模式送料，维护方便，智能判断送料，采用原装进口气缸和电子产品，保证送料反应快、耐用、可靠；

        4、全自动锻造中频电炉有专属大容量储料箱，储料箱诸料高达3吨，减少上料次料安全方便；

       5、全自动锻造中频电炉上料永不卡料、送料时间均匀、工件加热均匀、节省人工；

       6、全自动锻造中频电炉减少工件的磕碰伤,降低报废率。

       如有全自动锻造中频电炉需求，请致电13891812360国经理；更多全自动锻造中频电炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com